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杆件加工
杆件加工 杆件制作工艺细则:钢管下料1.重庆网架杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。2.钢管下料采取管子自动切割机,下料坡口一次性成型。椎头制作1.锥头材料为45#,原材料主要是圆钢,下料采取锯床锯割。2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。3.锥头成型采取机加工,加工后的锥头。杆件组装1. 杆件组装焊接在专用设备上进行,采取CO2气体保护自动焊。2.焊接时,保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm;同时,焊枪与

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杆件焊接

杆件打包

杆件制作

杆件制作工艺细则:
钢管下料
1.重庆网架杆件钢管为高频焊管或无缝钢管.
2.钢管下料采取管子自动切割机,下料坡口一次性成型.
椎头制作

1.锥头材料为45#,原材料主要是圆钢,下料采取锯床锯割.
2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床.或油压机+专用成型模具.
3.锥头成型采取机加工,加工后的锥头.
杆件组装
1. 杆件组装焊接在专用设备上进行,采取CO2气体保护自动焊.
2.焊接时,保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm;同时,焊枪与钢管平面内旋转10~15℃角度;偏转角度与钢管旋转方向相反.
杆件检验
1.检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求.
2. 焊缝金属表面焊波均匀,无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;咬边深度应小于0.05t(t为管壁厚).同时对焊缝进行UT检测.
杆件标识
1.检查杆件标记是否齐全.
2.杆件印记有:杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印,且字迹清晰可辨.
杆件除锈
除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级.
杆件尤其涂装
1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法.
2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求.
杆件包装发运
1.杆件采取打包方式困扎,并要求捆绑牢固.
2.每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等.
现在网架计算中最常用的杆件规格:φ42x3.5  φ48x3.5  φ60x3.5 φ75.5x3.75  φ89x4.0  φ114x4.0  φ140x4.5 φ159x5.0(6、7、8)φ180x8.0(10)φ219x10.0(12、14)


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